Сальники: особенности деталей в зависимости от материала изготовления

Статьи

Сальники: особенности деталей в зависимости от материала изготовления

Сальники – это армированные манжеты, обеспечивающие надежное и долговечное уплотнение и герметизацию деталей.

Однако, под воздействием внешних нагрузок, негативного воздействия агрессивных веществ и износа материалов деталь может выйти из строя. Чтобы новое изделие прослужило максимально долго оно должно обладать соответствующими размерами и характеристиками, предназначенными для использования в конкретных эксплуатационных условиях.

В нашем каталоге вы сможете купить набор сальников, который будет максимально полно отвечать вашим потребностям. Как правило, при выборе материалов покупатели обращают внимание на два основных момента: размер и материал армированной манжеты. Собственно именно состав резинотехнической смеси позволяет определить, какой сальник лучше всего подходит для тех или иных условий использования. В частности, от материала зависит устойчивость изделий к воздействию различных агрессивных веществ, а также диапазон рабочих температур.

В настоящее время для производства сальников используются следующие виды материалов:

  • Бутадиен-нитрильный каучук – его отличает беспрецедентно высокая степень устойчивости практически к любым видам смазочных материалов и топливу.
  • Силиконовый каучук – материал является отличным диэлектриком, он биологически инертен, устойчив к кислотам и растворителям.
  • Полиакриловый каучук — устойчив к озону, высоким температурам, горюче-смазочным материалам, однако, со временем при постоянном контакте с водой или под действием низких температур, начинает рассыпаться.
  • Фторированный каучук имеет – материал отличается стойкостью к большинству видов кислот, маслам, топливу и озону.

Особенности конструкции

При выборе и покупке сальников также следует учитывать особенности их конструкции. В частности, манжеты могут иметь одну или две кромки. В первом случае изделие используется для предотвращения протечек рабочих сред. Во втором, наличие дополнительной кромки не позволяет пыли и грязи попасть внутрь механизма. Вторая кромка также известна, как пыльник.

Сальники различаются не только формой и материалом, но и способом производства. Детали этого типа могут изготавливаться с помощью пресс-форм или неформовым методом. По заверениям производителей, обе технологии являются отработанными до мелочей и позволяют получать продукцию, отвечающую высочайшим уровнем качества. Между тем, некоторые покупатели уверены, что манжеты, для производства которые не применяются формы, имеют погрешности, которые способны привести к серьезным погрешностям в процессе эксплуатации.

Как и подшипники, сальники различаются размерами. В каталоге представлен широкий размерный ряд уплотнительных манжет от ведущих отечественных и иностранных брендов. Допускается покупка и установка изделий с погрешностью во внутреннем диаметре в один миллиметр. В этом случае уплотнительный элемент легко «сядет» в посадочное кольцо, однако, КПД механизма незначительно упадет. Если диаметр манжеты будет больше, чем нужно, то герметичность упадет, если наоборот, меньше – увеличится скорость износа резины.

Поэтому, для обеспечения максимально долгой и безотказной работы уплотнительного элемента необходимо подобрать сальник нужного размера и выполненный из высококачественного материала.

Компания КРОНАС имеет замкнутый цикл производства, собственное конструкторское бюро, а так же мобильную сервисную службу. География работы постоянно расширяется, а это свидетельствует о качестве продукции.
Back To Top